設(shè)備說明：鑄件電泳涂裝生產(chǎn)線以懸掛鏈的形式輸送，主要工件材料為鑄鐵件，整套設(shè)備包括前處理+噴涂工藝，其工藝流程為上件→預脫脂→主脫脂→水洗→純水洗→硅烷→純水洗→自動吹水→電泳→UF0→UF1→純水洗→新鮮純水洗→自動吹水→滴水→電泳固化→冷卻→噴粉→油漆固化→自然冷卻→下件。在整個生產(chǎn)過程中工序完善，工藝設(shè)備先進；操作條件安全、良好，車間環(huán)境清潔。

主要結(jié)構(gòu)和部件：

1、前處理設(shè)備組成

前處理包括棚體、儲液槽體、噴淋系統(tǒng)、槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)、槽液加熱溫控系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、吹水裝置以及配套的廢氣處理系統(tǒng)。其中廢氣回收系統(tǒng)符合國家標準，經(jīng)旋流塔設(shè)備后排放。

2、噴粉設(shè)備組成

噴粉房包括噴粉室體、送排風系統(tǒng)、粉末兩級回收系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等。其中回收系統(tǒng)的過程是噴涂工件時未上粉的粉末進入回收系統(tǒng)，通過大旋風的旋轉(zhuǎn)分離，使比較大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，經(jīng)過回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理后的粉末進入粉桶，進行二次使用，剩下的粉末會通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯過濾，進行分離，干凈的空氣排到室外或操作車間內(nèi)，粉末通過脈沖反吹，進入下部的二級回收粉桶，達到回收效果。

3、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

設(shè)備整體在設(shè)計時采用合理、有效的設(shè)計，能承受設(shè)備啟動風壓不平衡時造成的附加力以及整體承重，達到結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化。

特點：

①性價比高

以客戶的產(chǎn)品定位及發(fā)展戰(zhàn)略為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟實惠為基礎(chǔ)，做到最優(yōu)性價比。

②設(shè)備先進

精益求精的設(shè)計理念，自動化程度較高的工業(yè)設(shè)備，展現(xiàn)現(xiàn)代先進企業(yè)風貌。

③適配性高

滿足目前的產(chǎn)量要求，并預留發(fā)展空間，考慮后期產(chǎn)量增加和品質(zhì)提高的需求。

④質(zhì)量達標

嚴格遵循IS0900質(zhì)量管理體系，整個設(shè)備安裝的每一個細小環(huán)節(jié)均嚴格把關(guān)。